電動機是工業生產過程中的常見電氣設備，其基本作用是把電能轉換為機械能。電機出現故障后，帶來的影響較為嚴重，不僅會影響生產加工的進度，甚至是會危害人身安全。
現代設備，尤其是大型設備，一旦出現故障，將會對人類的造成巨大的影響以及損失。雖然電動機在使用中其機械故障出現較少，但是若不及時處理出現的機械故障，將會引起電氣故障。三相異步電動機的機械方面常見故障有定、轉子鐵芯故障，軸承過熱、損壞等故障。
引起電動機機械故障一般有振動、掃膛、軸承過熱、損壞。
振動應先區分是電動機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機械負載端傳遞過來的，而后針對具體情況進行排除。屬于電動機本身引起的振動，多數是由于轉子動平衡不好，以及軸承不良，轉軸彎曲，或端蓋、機座、轉子不同軸心，或者電動機安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產生噪聲，還會產生額外負荷。
電動機定、轉子之間氣隙很小，容易導致定、轉子之間相碰與摩擦。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛。如發現對軸承應及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理。
如果軸承工作不正常，通過振動會產生噪聲，明顯的噪聲異常，可以通過聽覺判斷，復雜的噪聲，就需要通過聲學系統進行判斷了。同時軸承工作不正常，也會造成電動機的發熱，在電動機合適的位置安裝溫度傳感器，可以起到檢測電動機溫度變化的作用。
定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。異步電動機定、轉子之間氣隙很小，容易導致定、轉子之間相碰。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛。如發現對軸承應及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理。如果軸承過度磨損或裝配不良，則會造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。若拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。另外，因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯糟或齒部�？捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。
電動機轉子轉軸通過軸承支撐轉動，是負荷最重的部分，又是容易磨損的部件。如果軸承工作不正常，可憑經驗用聽覺及溫度來判斷。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒，若聽到沖擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，因為電動機要每運行3000～5000小時左右需換一次潤滑脂。添潤滑脂時不易太多，如果太多會使軸承旋轉部分和潤滑脂之間產生很大的磨擦而發熱，一般軸承盒內所放潤滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。在軸承安裝時如果不正確，配合公差太緊或太松，也都會引起軸承發熱。在臥式電動機中裝配良好的軸承只受徑向應力，如果配合過盈過大，裝配后會使軸承間隙過小，有時接近于零，用手轉動不靈活，這樣運行中就會發熱。另外軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗;若軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。[1]
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